パデルテニスの急速な世界規模拡大により 施設開発は基本的な建設から 高精度な工学へと変わりましたパデルコート国際スポーツ規則を厳格に遵守し 高度な構造工学と 専門的な材料の選択が必要ですこの包括的なガイドは,技術的な製造プロセスを詳細に説明します.専門的なレベルの裁判所を建設するために必要な品質準拠指標,実用的な応用シナリオ,ライフサイクルメンテナンス
標準化された庭は内側から長さ20メートル×幅10メートルで グラス壁と金属網の組み合わせで囲まれています国際パデル連盟 (FIP) のガイドラインと欧州標準 (EN) の遵守は,選手の安全と予測可能なボールリバウンドを保証します.
内部プレイ可能エリア:20.00m × 10.00m (許容度: ±0.01m)
ガラスの壁:10mmまたは12mmのテンプレートガラスEN 12150-1衝撃耐性基準
メタリック構造:熱浸した鋼材プロファイルISO 1461腐食防止のために,特に沿岸環境で.
人工芝生:質感のあるモノフィラメントまたは繊維化されたポリエチレン繊維 (10~12mmの柱の高さ)EN15330-1.
競技場の構造的整合性およびプレイ可能性は,製造精度に直接依存する.生産サイクルには,構造鋼材の製造,ガラステンパー,人工芝の織り込みが含まれます.
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鉄のプロファイリング 熱浸し電熱 粉末塗装
レーザーカット (ISO1461標準) 温度設定 (温度設定)
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精密ガラスを組み立てました
質監査 グラフ統合
+-------------------+ +------------------------------ オーケー オーケー
構造柱は構造鋼 (S235JRまたはS355JRグレード) を使用する.CNCレーザー切断機は,ロボットによる溶接でフレーム・メッシュ・パネルを形成する前に,プロファイルを正確な許容量まで切断する (50 mm × 50 mm × 4 mm メッシュ・アペルチャー).
大気の腐食を防ぐために,溶接フレームは多段階の表面処理を受けます.
化学的脱脂とピクルング:表面の酸化物や汚染物質を除去します
熱浸しガルバニゼーション:溶けた亜鉛に鋼を浸し込み,約450°Cで合金バリアを作り出す.
電気静止粉末コーティング:耐紫外線のために200°Cで焼いた熱固性建築ポリエステル粉末 (最低80ミクロン厚さ) を適用します.
構造ガラスパネル (典型的には3m × 2mまたは3m × 1.99m) は,激しい衝撃動力的な負荷に耐えなければならない.浮遊ガラスは熱性固化を受け,迅速な空気冷却の前に600°C以上まで加熱される.このプロセスは,機械的屈曲強さを少なくとも120MPaに高め,破裂した場合,ガラスは傷害のリスクを軽減するために,小さな,鈍い断片に割れます.
カーブされた繊維の幾何学は シリカ砂を均等に満たしますコーナーに向かって砂の移動を防止し,球が表面全体に均等に跳ね返ることを保証.
適正な庭のデザインの選択は,環境条件と使用要件に大きく依存します.
屋外施設は,変動する天候,風力負荷,UV露出に直面する.強い風帯に設置された構造には強化された柱アンカー (例えば,100 mm × 100 mm × 3 mm の鋼柱) と 120 km/h を超えた風速に対する耐性を検証する構造計算報告書.
室内プロジェクトでは,コーナー鋼鉄柱のないパノラマや超パノラマのデザインがしばしば利用され,観客や放送に障壁のない景色を提供します.ここで照明デザインは重要です:最低6mの高度に設置されたLEDプロジェクトは,レクリエーションゲームでは平均照明が500ルクス,プロフェッショナル・トーナメントでは平均照明が750ルクス以上でなければならない.均一性比を0以上維持する7.
私立施設は 騒音削減と美学的なカスタマイズを優先しますEPDM ゴム で 製造 さ れ た 音響 阻害 密封 器 は,金属 フレーム と ガラス パネル の 間 に 設置 さ れ て いる の で,演奏 の 間 に 振動 の 騒音 を 最小 に する.
初期資本支出は製造と設置に重点を置くが,長期的運用成功は,構造と表面の定期的なメンテナンスに依存する.
| 構成要素 | メンテナンスの頻度 | 主要 な 任務 | 目標 |
| 芝生表面 | 毎週 | 縦断刷り,砂の再分配 | 繊維の平ら化を防ぎ,握り力を保ちます |
| ガラスのパネル | 2週間ごとに | 磨き用でない溶液で清掃,ボルトトルクチェック | 透明性と構造的緊張を維持する |
| メタル構造 | 年間 | 溶接器を検査し,粉末塗装を調整する | 局所的な腐食の拡散を防止する |
| 固定システム | 2年ごとに | 化学アンカー張力試験 | 横の負荷に対して構造の安定性を確保 |
圧縮された集積物基の上に置くポロースアスファルトコンクリートサブベース (少なくとも15~20cmの厚さ) が推奨されます.それは十分な排水と安定した平らな表面 (傾斜は0.0未満) を提供します.適切な芝生敷設とガラス並べ替えのために必要な5%).
コンクリート・サブベースが完全に硬化されると (通常は21~28日かかる) フレーム,ガラス,芝生,照明の機械的な組み立ては,通常,熟練した設置スタッフのために3〜5日かかります..
12mmガラスは優れた機械的耐性と構造的硬さを備えており,強い風力のある屋外装置や交通量が多い商業施設では好ましい選択となっています.10mmガラスは標準的な室内環境に適しています.
コンタクトパーソン: Miss. Linda
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