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Cage résistante galvanisée de mur de soutènement de Gabion de maillage soudé pour le contrôle de l'érosion

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Cage résistante galvanisée de mur de soutènement de Gabion de maillage soudé pour le contrôle de l'érosion

Image Grand : Cage résistante galvanisée de mur de soutènement de Gabion de maillage soudé pour le contrôle de l'érosion

Détails sur le produit:

Lieu d'origine:	CHIEN
Nom de marque:	KN
Certification:	ISO, CE, COC, CO
Numéro de modèle:	KN211

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min:	1000
Prix:	Negotiate
Détails d'emballage:	palette
Délai de livraison:	5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement:	T/T, Union occidentale
Capacité d'approvisionnement:	30 000 mètres carrés par 7 jours

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Description de produit détaillée

Matériel:	Fil galvanisé à chaud, fil Galfan, fil enduit de zinc	Trou de maille:	55cm, 1010cm, 5*10cm
Taille:	111m, 211m, 311m, 411m, 511m, 611m	Fil frontière:	de 2mm à 6mm
Emballer:	en paquet ou en palette	Échantillon:	Gratuit
Fil de maille:	de 2,2 mm à 6 mm	Temps de production:	7 jours pour 1/40HQ
Mots clés:	Panier de gabions, boîte de gabions, cage de gabions	Usage:	mur de soutènement, contrôle des crues, protection des pentes
Mettre en évidence:	cage galvanisée de gabion de maillage soudé , gabion résistant de mur de soutènement , gabion de maillage soudé de contrôle d'érosion

Cage résistante galvanisée de mur de soutènement de Gabion de maillage soudé pour le contrôle de l'érosion

NotreCages galvanisées résistantes de Gabion de maillage de souduresont conçus spécifiquement pour les projets de contrôle de l'érosion à grande échelle, de stabilisation des berges et de murs de soutènement structurels. Fabriquées dans nos installations de pointe à l'aide de fil d'acier au carbone à haute résistance, ces structures de gabions rigides offrent un alignement et une intégrité structurelle supérieurs par rapport aux paniers en fil tissé traditionnels.

Pour les ingénieurs civils, les gestionnaires de site et les responsables des achats mondiaux, notre usine fournit des gabions soudés avec précision et hautement zingués qui réduisent considérablement le temps d'installation sur site tout en garantissant une résistance à long terme aux déplacements du sol, à la pression hydrologique et aux intempéries environnementales sévères.

Spécifications techniques : norme d'usine et personnalisation

Paramètre	Qualité technique et normes
Base matérielle	Fil d'acier de construction à faible teneur en carbone de qualité supérieure (qualité Q195/Q235)
Résistance à la traction	380 N/mm² à 550 N/mm² (Assure une haute résistance à la pression latérale des roches)
Force de soudage	Satisfait ou dépasse les normes ASTM A1064 (pas de séparation des joints sous charge)
Poids du revêtement de zinc	Régulier:60-90 g/m² Heavy Duty trempé à chaud :240-300 g/m² (Norme En 10244-2) Revêtement Galfan :Alliage de terres rares mélangé à du zinc et de l'aluminium à 5 %
Diamètre du fil	3,5 mm, 4,0 mm, 4,5 mm, 5,0 mm, 6,0 mm (jauge industrielle robuste)
Ouverture du maillage (grille)	50 × 50 mm, 75 × 75 mm, 100 × 100 mm, 50 × 100 mm
Type de diaphragme	Cloisons de séparation solidement soudées tous les 1 mètre (empêche la migration des agrégats)

Avantages de l'ingénierie et de la construction

Assemblage rapide sur site et réduction des coûts de main-d'œuvre

Contrairement aux treillis tissés fragiles qui nécessitent des cadres tendus, nos panneaux soudés robustes sont intrinsèquement rigides. Ils se lèvent indépendamment lors de l'installation. Fournis avec des classeurs à spirales de gros calibre, des broches de verrouillage ou des anneaux en C, les travailleurs sur le terrain peuvent relier les cages adjacentes en quelques secondes. Cette prévisibilité structurelle réduit les heures de travail sur site jusqu'à 40 %.

Intégrité anti-renflement et rétention de forme

Les murs anti-érosion supportent un poids structurel immense. Nos cages à gabions sont dotées d'un soudage par résistance de précision à chaque intersection. Combinés avec nos raidisseurs internes fournis en usine (crochets d'arrimage), ces paniers maintiennent leurs faces verticales plates et propres sans se courber, se gonfler ou s'incliner après un lourd remplissage de roches.

Soulagement supérieur de la pression hydrostatique

L’eau emprisonnée est la principale cause de rupture des murs de soutènement. La matrice à haute porosité de nos gabions remplis de pierres permet aux eaux souterraines naturelles et aux crues des rivières de s'écouler librement. Cela élimine complètement l’accumulation dangereuse de pression hydrostatique derrière la structure tout en protégeant les écosystèmes naturels des berges.

Galvanisation industrielle pour conditions de sol extrêmes

Qu'ils soient déployés dans des sols acides, des environnements côtiers d'eau salée ou des courants fluviaux constants, nos revêtements robustes en zinc et Galfan offrent une protection sacrificielle profonde contre la corrosion. Ce mécanisme de défense multicouche garantit une durée de vie structurelle supérieure à 50 ans.

Applications de génie civil à usage intensif (H2)

Stabilisation des berges et revêtement des canaux :Empêcher les courants d’eau à grande vitesse d’affouiller les digues.
Murs de soutènement à gravité massique :Stabilisation des pentes abruptes des autoroutes, des tronçons de chemin de fer et des fondations de bâtiments commerciaux.
Protection des ponceaux et culées de pont :Renforcer les zones d’infrastructures critiques contre l’érosion localisée et les crues soudaines.
Bio-ingénierie des sols coupable :Servir de fondation structurelle poreuse qui permet aux racines naturelles de la végétation de se lier au fil du temps.

Guide de construction d'usine : Installation sur le terrain étape par étape (H2)

Travaux préparatoires de la fondation :Excaver et niveler le lit de fondation selon les plans d'ingénierie. Compactez le sol de fondation. Posez une couche de tissu géotextile non tissé pour empêcher les fines particules de sol de passer à travers le remblai rocheux.
Déploiement des cages :Déballez les modules de gabions emballés à plat. Érigez les panneaux verticaux (avant, arrière, extrémités et diaphragmes internes).
Verrouillage de coin :Enfilez les classeurs à spirales robustes dans les jonctions des coins. Assurez-vous que les boucles métalliques hélicoïdales saisissent solidement les deux panneaux en treillis, puis sertissez les extrémités pour les verrouiller en place.
Remplissage mécanique de roches :Remplissez la cage par incréments de 1/3 en utilisant des roches dures, durables et bien calibrées (généralement des tailles de 75 mm à 150 mm).
Insertion du raidisseur :À chaque niveau de remplissage de 1/3, installez des raidisseurs internes en fil de liaison horizontalement à travers les cellules du treillis. Cette étape est obligatoire pour lier les faces avant et arrière ensemble contre la pression globale.
Fixation du couvercle :Remplissez trop la couche finale de 2 à 3 cm pour tenir compte du tassement naturel. Tirez fermement le couvercle vers le bas à l'aide d'outils d'alignement et liez toutes les coutures des bords avec des fils en spirale ou des clips en C robustes.