Gabion: un guide pratique pour la fabrication, les performances et les applications réelles

Dans le contrôle de l'érosion, les structures de maintien, la stabilisation des pentes et la construction paysagère,GabionsLes systèmes sont valorisés non pas simplement parce qu'ils sont des unités de fil remplies de pierre, mais parce qu'ils combinent masse, perméabilité et souplesse dans une solution d'ingénierie.Un gabion bien fait peut réduire la pression hydraulique, s'adapte à une faible sédimentation du sol et offre une protection durable des bords, mais ses performances à long terme dépendent fortement de la qualité du fil, de la protection contre la corrosion, de la sélection du remplissage en pierre,et discipline d'installation.

D'un point de vue d'ingénierie,un gabion est généralement un conteneur compartimenté en filet de fil hexagonal à double filet ou en filet de fil soudé et rempli de pierre sur place pour former une structure de gravité perméableCette perméabilité est l'un de ses plus grands avantages techniques, parce que l'eau peut passer à travers la structure au lieu d'accumuler une pression hydrostatique derrière elle,C'est pourquoi les gabions sont largement utilisés dans l' entraînement en rivière., revêtement des canaux, murs de soutènement et protection contre les épurations.

Ce qu'est un gabion

Un gabion est généralement défini comme un récipient en treillis métalliques divisé en cellules et rempli de roches de taille appropriée pour créer un élément de structure ou de protection dans les travaux civils.Les formes de produits courantes comprennent les paniers en gabions, des matelas en revêtement, des sacs en gabions et des unités en gabions soudés, chacun adapté à des utilisations différentes telles que les murs de soutènement, les doublures de canaux, la protection des digues ou les caractéristiques du paysage architectural.

Dans la pratique, les gabions se sentent très différents des systèmes monolithiques en béton.Et cette légère souplesse structurelle est exactement ce qui aide les gabions à tolérer des dépôts mineurs ou des mouvements de sous-grade sans se fissurer comme une paroi fragile pourrait.

Processus de fabrication

Sélection des matières premières

La fabrication du gabion commence par la sélection du fil d'acier.Il existe de nombreux projets qui spécifient des fils revêtus de PVC pour le cycle humide-sec., une exposition agressive à l'eau ou des risques de corrosion plus importants sont à prévoir.

Certaines spécifications de l'industrie renvoient également à la norme EN 10223-3 pour les produits à mailles hexagonales, tandis que d'autres documents publiés notent que la résistance à la traction du fil d'acier varie entre 350 et 500 N/mm2 pour la production de gabions.Sur une vraie chaîne de production, cette étape est plus qu'un travail de papier: les bobines de fil sont vérifiées pour la consistance du diamètre, la qualité du revêtement, les défauts de surface et le comportement mécanique,parce que les petits défauts à ce stade deviennent souvent une distorsion de la maille, des brins cassés, ou des bords faibles plus tard dans la fabrication.

Tissage ou soudage de mailles

Pour les produits en gabions à double torsion, l'étape de fabrication déterminante consiste à tordre un fil de haute traction en une structure en maille flexible, souvent autour d'un tambour de formage,pour créer la géométrie entrelacée qui donne au produit sa tolérance aux dommagesCette construction est importante car même si un fil est endommagé localement, le maillage est moins susceptible de se démêler immédiatement par rapport aux systèmes de câbles à connexion simple.

Les descriptions de procédé publiées indiquent que le fil est d'abord formé en maille, puis coupé à sa taille et ensuite assemblé en forme de boîte requise avec des diaphragmes ou des cloisons internes.Pour gabonnes soudésesLe processus comprend généralement la préparation des tiges de fil, le redressement, la découpe, le soudage par résistance, le pliage, puis la galvanisation finale ou le revêtement en PVC.Les gabions tissés sont plus souples et pliables lors de l'emballage et du transport, tandis que les unités soudés ont tendance à avoir une apparence plus droite et plus architecturale, c'est pourquoi les gabions soudés sont souvent préférés pour les installations de paysage visibles.

Le revêtement, l'assemblage et la finition

La protection contre la corrosion est l'une des variables de durabilité les plus importantes dans la fabrication de gabions.Les références de l'industrie montrent que les gabions peuvent être fournis avec des revêtements métalliques seuls ou avec un revêtement PVC ajouté en fonction de l'exposition environnementale et des exigences du projet..

L'assemblage comprend généralement l'ouverture des panneaux à mailles coupées, la fixation des panneaux d'extrémité, la fixation des diaphragmes, le renforcement des bords et la préparation des composants de laçage ou de fixation.D'un point de vue de la production basée sur l'expérience, un mauvais alignement des bords ou une tension inégale à ce stade entraîne souvent des surfaces gonflées, des coins déformés et une faible performance de fermeture une fois que la pierre est placée à l'intérieur de l'unité.

Contrôle de la qualité

Objectif de l'inspection

Le contrôle de la qualité du gabion comprend généralement plusieurs contrôles essentiels:

• Le diamètre du fil et la tolérance d'ouverture des mailles par rapport aux spécifications approuvées.

• La continuité du revêtement et l'état visible de la protection métallique ou en PVC.